Les opérations de traitement et de distribution de l'eau sont intrinsèquement strictes, notamment le déplacement de l'eau d'un endroit à un autre, l'augmentation de la pression de filtration, l'injection de produits chimiques pour le traitement de l'eau et la distribution d'eau propre aux points d'utilisation. La précision et la fiabilité sont particulièrement importantes lors de l'utilisation d'une pompe doseuse à volume contrôlé. dans le cadre d'un système d'injection de produits chimiques et d'additifs dans le processus de traitement de l'eau. Le débitmètre électromagnétique peut être une solution efficace pour vérifier le bon fonctionnement de l'équipement afin d'assurer l'efficacité maximale du processus de dosage chimique.
Des systèmes d'alimentation dédiés sont utilisés pour fournir des produits chimiques à toutes les étapes des opérations d'eau et d'eaux usées. Le processus de traitement de l'eau nécessite une synthèse optimale, il peut donc être nécessaire d'ajouter des produits chimiques pour établir un environnement favorable à la croissance biologique. Il est également nécessaire d'obtenir une alcalinité suffisante pour maintenir la plage de fonctionnement du pH requise.
Dans le cadre de l'injection chimique, il est généralement nécessaire d'ajouter de l'acide ou de la soude caustique pour contrôler le pH, d'ajouter du chlorure ferrique ou de l'alun pour éliminer les nutriments, ou d'ajouter des sources de carbone supplémentaires telles que le méthanol, la glycine ou l'acide acétique pour le développement du processus. Lors de l'injection de produits chimiques coûteux dans le processus de traitement de l'eau, les opérateurs de l'usine doivent s'assurer que les quantités correctes sont ajoutées au processus dans le cadre du contrôle de la qualité. L'utilisation excessive ou insuffisante de produits chimiques peut entraîner des coûts d'exploitation élevés, des taux de corrosion accrus, un entretien fréquent de l'équipement et d'autres effets indésirables. conséquences.
Chaque système d'alimentation chimique est différent, selon le type de produit chimique à pomper, sa concentration et le débit d'alimentation nécessaire. Les pompes doseuses peuvent être utilisées dans le cadre du processus d'injection de produits chimiques dans le système de traitement de l'eau. opérations d'eau de puits. Un petit débit d'alimentation nécessitera une pompe doseuse qui peut fournir une dose spécifique de produit chimique au cours d'eau récepteur.
Dans de nombreux cas, la pompe doseuse utilisée dans la station d'épuration est un dispositif de dosage chimique à déplacement positif qui peut modifier la capacité manuellement ou automatiquement en fonction des exigences des conditions du procédé. Ce type de pompe offre un haut niveau de répétabilité et peut pomper une variété de produits chimiques, y compris des acides, des alcalis et des substances corrosives ou des liquides visqueux et des boues.
Les usines de traitement de l'eau sont toujours à la recherche de moyens d'optimiser leurs opérations en minimisant la maintenance, les temps d'arrêt, les pannes et autres problèmes.Chaque facteur affecte l'efficacité et la productivité.Mais lorsqu'ils sont combinés, ils affecteront sérieusement la capacité de production et le résultat net de l'usine.
La seule façon de savoir injecter la bonne quantité d'un produit chimique donné dans un processus de traitement de l'eau est de déterminer le débit de dose réel maintenu par la pompe doseuse. Le défi est que de nombreuses pompes pour injections chimiques ne permettent pas à l'utilisateur de composer en absolu réglages pour un débit de dose spécifique.
L'expérience a montré que l'utilisation de débitmètres pour la vérification des performances de la pompe peut fournir des informations précieuses sur les performances de la pompe et la précision des spécifications du fabricant. Il peut également identifier les problèmes de fonctionnement et l'efficacité réduite en raison de l'usure des pièces ou d'autres conditions. En ajoutant des débitmètres et vannes entre la pompe et le processus, les utilisateurs peuvent obtenir des informations pour évaluer les performances de l'équipement réel, mettre en évidence les différences et ajuster la vitesse de la pompe si nécessaire.
De nombreux types de débitmètres mesurent les liquides, et certains sont plus adaptés que d'autres aux environnements de traitement de l'eau et des eaux usées. Certains compteurs sont plus précis et reproductibles que d'autres. Certains nécessitent un entretien moins ou plus complexe, et certains durent plus longtemps que d'autres. Il est important prendre en compte tous les critères de sélection et ne pas se concentrer uniquement sur un aspect, comme le prix. Compte tenu des performances requises et des activités de maintenance, les prix d'achat bas sont souvent un indicateur trompeur. Un meilleur critère est le coût total de possession (TCO), qui prend en compte non seulement le prix d'achat, mais aussi le coût d'installation, d'entretien et de remplacement des compteurs.
Compte tenu du coût, de la précision et de la durée de vie, les débitmètres électromagnétiques peuvent être un choix idéal pour les applications de traitement de l'eau exigeantes. peut mesurer presque tous les fluides conducteurs, y compris l'eau de process et les eaux usées. Ces compteurs offrent une faible perte de charge, un rapport de variation de débit étendu et une excellente répétabilité. Ils sont connus pour fournir des taux de haute précision à un coût raisonnable.
Le débitmètre électromagnétique fonctionne selon la loi de Faraday sur l'induction électromagnétique pour mesurer la vitesse du liquide. La loi stipule que lorsqu'un conducteur se déplace dans un champ magnétique, un signal électrique est généré dans le conducteur et que le signal électrique est proportionnel à la vitesse de l'eau se déplaçant dans le champ magnétique.
En fonction du fluide et/ou de la qualité de l'eau, des électrodes standard en acier inoxydable (AISI 316) utilisées dans de nombreux débitmètres électromagnétiques peuvent être suffisantes. Cependant, ces électrodes sont sujettes à des piqûres et à des fissures dans des environnements corrosifs, ce qui peut nuire à la précision du débitmètre. débitmètre à changer au fil du temps. Certains fabricants d'instruments sont passés aux électrodes Hastelloy C comme matériaux standard pour offrir une meilleure résistance à la corrosion et une durée de vie plus longue. Ce superalliage a une résistance élevée à la corrosion localisée, ce qui est un avantage dans les environnements contenant des chlorures à des températures élevées. En raison de la teneur en chrome et en molybdène, il présente un niveau élevé de résistance à la corrosion globale. Le chrome augmente la résistance aux conditions oxydantes et le molybdène augmente la résistance aux environnements réducteurs.
Certains fabricants utilisent une doublure en téflon au lieu d'une doublure en caoutchouc dur pour fournir un matériau résistant aux hautes températures avec de fortes propriétés chimiques.
Les faits ont prouvé que les débitmètres électromagnétiques conviennent parfaitement aux applications critiques d'injection de produits chimiques dans les installations de traitement de l'eau. Ils permettent aux opérateurs de mesurer avec précision le volume de fluide qui les traverse. Ces compteurs peuvent être utilisés dans le cadre d'un système en boucle fermée pour envoyer la sortie à un contrôleur logique programmable (PLC) pour déterminer la dose de produit chimique à n'importe quelle période de temps. Précision de +0,25 % dans des conditions d'écoulement de fluide moins qu'idéales. En même temps, la configuration non invasive du tube d'écoulement ouvert élimine presque la perte de pression. S'il est spécifié correctement, le compteur est relativement peu affecté par la viscosité, la température et la pression, et là il n'y a pas de pièces mobiles qui entravent le débit, et l'entretien et les réparations sont réduits au minimum.
Dans un environnement d'usine de traitement d'eau exigeant, même la pompe doseuse la mieux dimensionnée peut rencontrer des conditions de fonctionnement qui diffèrent des attentes. Au fil du temps, les ajustements de processus peuvent modifier la densité, le débit, la pression, la température et la viscosité du fluide que la pompe doit traiter. .
Chris Sizemore is the technical sales manager for Badger Meter Flow Instrumentation.He joined the company in 2013 and has held positions in the technical support team.You can contact him at csizemore@badgermeter.com.For more information, please visit www.badgermeter.com.
Heure de publication : 04 janvier 2022