Nos ingénieurs se sont rendus à Dongguan, la ville de l'« usine mondiale », et ont continué à intervenir en tant que prestataire de services. Cette fois, il s'agissait de Langyun Naish Metal Technology (Chine) Co., Ltd., une entreprise qui produit principalement des solutions métalliques spéciales. J'ai contacté Wu Xiaolei, le responsable du service commercial, et je me suis brièvement entretenu avec lui de ses récentes missions. Pour ce projet, le client souhaite réaliser une fonction d'ajout d'eau quantitative, l'objectif étant de contrôler le mélange des matériaux et de l'eau dans une certaine proportion.
Le directeur Wu m'a amené sur le site, pour me rendre compte que le client n'avait pas commencé le câblage et que les outils sur place étaient insuffisants, mais j'ai apporté une trousse à outils complète et j'ai commencé le câblage et l'installation immédiatement.
Étape 1 : Installez ledébitmètre électromagnétiqueLes turbines de petit diamètre sont généralement installées avec des filetages. Si un adaptateur est disponible pour l'installation, enveloppez-le de ruban adhésif étanche. Il est à noter que le sens d'installation du débitmètre doit être conforme à la flèche.
Étape 2 : Installation de l’électrovanne. L’électrovanne doit être installée à environ cinq fois le diamètre du tuyau derrière le débitmètre, et le débit doit être réglé selon la flèche pour obtenir le contrôle.
Étape 3 : Câblage, principalement la connexion entre le débitmètre, l'électrovanne et l'armoire de commande. Il est important de vérifier la mise hors tension et chaque connexion doit être vérifiée. La méthode de câblage spécifique est décrite dans un schéma explicatif, auquel vous pouvez vous référer.
Étape 4 : Mise sous tension et débogage, définition des paramètres, réglage du niveau de contrôle, etc. Cette étape peut être divisée en deux. La première consiste à déboguer les boutons et l'équipement. Après la mise sous tension, vérifiez le bon fonctionnement des quatre boutons : de gauche à droite, alimentation, démarrage, arrêt et effacement.
Après le débogage, place aux tests. Pendant le test, le client m'a emmené dans son autre pièce. L'équipement y est installé. Le système fonctionne depuis un certain temps, mais le client utilise une commande manuelle très rudimentaire. Il contrôle l'arrivée d'eau en appuyant sur un bouton.
Après avoir demandé la raison, j'ai découvert que le compteur du client était totalement inutilisable et que je ne savais pas comment consulter le débit cumulé. J'ai d'abord vérifié les paramètres et constaté que le coefficient du débitmètre et la densité du fluide étaient erronés, rendant le contrôle impossible. Après avoir rapidement compris la fonction souhaitée par le client, les paramètres ont été immédiatement modifiés et chaque modification lui a été présentée en détail. Le directeur Wu et les opérateurs sur site ont également consigné l'information en silence.
Après un seul passage, j'ai démontré l'effet sous contrôle automatique. Avec 50,0 kg d'eau, le débit réel était de 50,2 kg, avec une erreur de quatre millièmes. Le directeur Wu et le personnel sur place affichaient un sourire satisfait.
Les opérateurs sur place ont ensuite expérimenté à plusieurs reprises, en prenant trois points de 20 kg, 100 kg et 200 kg respectivement, et les résultats ont tous été bons.
Compte tenu des problèmes d'utilisation ultérieurs, le directeur Wu et moi-même avons rédigé une procédure d'exploitation, comprenant principalement le réglage de la valeur de contrôle et les deux étapes de correction des erreurs du débitmètre. Le directeur Wu a indiqué que cette norme d'exploitation serait également intégrée au manuel d'exploitation de son entreprise.
Date de publication : 14 avril 2023